振动电机的几种磨损分析
振动电机因硬的颗粒或硬的凸起物冲刷摩擦表面引起材料脱落的现象叫磨粒磨损。由于磨料与金属表面接触处有集中的压应力,使金属表面被拉伤,韧性材料产生塑性变形,脆性材料则碎裂或剥落。如活塞环上存着残磁,机修时未洗干净,它会吸引磨屑,YZS-1.5-2振动电机,加速活塞环与气缸壁的磨损。振动电机零件之间被砂土、玻璃屑污染时也会出现磨料磨损,因此零件必需清洁,经常擦洗设备,除尽污物。润滑油也应经过过滤,以免带入磨粒。粘着是两固体摩擦接触表面间,由于分子力的作用而产生局部连接的现象。此时出现一个表面的材料转移到另一个表面的现象称为粘着磨损,严重时会发生咬死(粘缸、抱瓦)。如气缸与活塞环之间的轻微磨损,重载的涡轮和蜗杆上常见的表层涂抹现象,气缸与活塞之间的擦伤等。严重时某一金属表面会被撕脱。由于两个零件相互接触的表面受到周期性荷载的作用,在接触区产生很大的变形和应力,经过一定时间的运行后,由于表层材料疲劳,YZS-2.5-2振动电机,产生微观裂纹并剥落磨粒或碎片,在其表面形成凹坑。通常在齿轮、滚动轴承、凸轮副等零件处容易出现表面疲劳磨损。通过对设备零件磨损规律的认识与磨损形式探讨,为改善工作条件延长振动电机设备使用寿命,必须及时合理安排设备的维护保养。而磨合保养是新设备或经修复的设备保养的首要环节。
振动电机发生发热冒烟故障的原因有哪些
1.故障原因①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,振动电机,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。
2.故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,YZS-5-2振动电机,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。